圆锥破主轴断裂可不能大意!8种原因要早知

2019-05-14 17:55:03

圆锥破碎机更严重的故障是主轴断裂。一旦发生断裂,就需要长时间以较高的成本进行维修,从而给企业带来巨大的经济损失。在这方面,分析了影响锥形破碎主轴断裂的因素,并针对这些因素提出了有效的预防措施,以确保圆锥破碎机的安全可靠运行。

主轴断裂会导致主轴本身

1.主轴材料选择不当。

主轴是圆锥破碎机的核心部件,其质量直接影响整机的性能。良好主轴和普通主轴的价格差别很大,有时甚至高出几倍。

2,结构不合理

当主轴与动锥之间的干涉相对较大时,或者当没有设置卸载槽时,可能发生主轴的应力集中,承载能力过大,主轴疲劳,这可能是造成损坏。另外,当主轴直径的设计小时,可能发生“过度熨烫”的问题,这导致破裂。

3,加工原因

例如,在主轴的制造过程中,热处理工作做得不好,材料通常减少,这降低了主轴的耐压性。一旦遇到不易破碎的材料,就可能发生主轴断裂的问题。

运营原因

1,设备老化

由于圆锥破碎机独特的工作特性,在工作中长时间承受机械冲击,主轴疲劳损坏,最终导致主轴断裂。

2,保养和润滑

工作人员需要定期维护圆锥破碎机并润滑特殊设备。如果车身表面的摩擦力太大而主轴插入套管过多,则运行间隙会减小,油温会过高,而且烧瓦的轴会出现问题。产生,主轴的锥形部分很容易破裂。

3,过铁和过载

一方面,如果生产过程中频繁过度熨烫,会对主轴和其他部件造成频繁的冲击压力,最终导致主轴疲劳,磨损和破损。另一方面,如果锥体长时间断裂并且在过载条件下操作,则主轴也易于破裂。

4,设备卡住了

如果进料尺寸太大或不易破碎的物质进入机器,可能会发生材料堵塞,导致设备卡住,并在一定程度上导致主轴断裂。

5,损坏其他组件

在锥体的工作过程中,驱动轴,传动齿轮和偏心套筒将破碎成碎屑,如果操作者未能及时发现和停止,碎屑很可能进入破碎机并进入啮合驱动装置。在锥齿轮中,传动齿轮损坏甚至塌陷,从而增加主轴压力并导致主轴断裂。

主轴断裂预防措施

为了减少破碎锥体破坏主轴的可能性,可采取以下预防措施:

1.对于刮板和地面装载和运输机器的操作员,有必要提高设备的维护和维护意识,并确保铲斗,齿轮,传送带和每个铰链销的完整性,以确保它不会产生金属杂质。 ,进入破碎机。同时,及时修理和更换一些磨损的齿轮及其周围部件。

2.操作人员需要根据要求润滑特种设备。在运行过程中,必须在安全的前提下检查设备的润滑状况是否良好,并始终观察设备的运行负荷。运行期间,请注意设备中的油压,油温和异常噪音。

3,监管人员应保持警惕,密切注意设备的运行,发现异物应及时清理,确保设备处于良好的运行状态。

4.修复锥形破损时,设备的损坏部分应妥善回收,严禁将各种金属材料丢弃到矿石中。同时,对于一些接近废料和废料末端的设备,需要直接更换。

5,在日常工作中,需要时刻注意进料量,避免进料过多的现象,从而导致主轴断裂的可能性。

6.定期使用超声波仪器测试主轴的力度,了解主轴的应力程度,及时修理和更换磨损部件。

7.用户可以更新或修改现有的金属探测器,以提高金属探测器探测和排除金属的能力。

8.对于主轴,破碎机躯干等重要设备零部件,应做好库存备份,避免生产系统在特殊情况下停止,从而影响生产的整体流畅性。 9,加强各环节操作人员的专业技能培训,尽可能提高操作人员的实际操作能力,提高设备的维护效果,及时对设备进行大修和中修,确保设备长期处于良好的工作状态。

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